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耐磨陶瓷彎頭哪種工藝好？

耐磨陶瓷彎頭的內層為陶瓷層維氏硬度高達00—500（洛氏硬度為90-98），相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能得多。但耐磨陶瓷彎頭種類并不單一，下面介紹一下具體的分類： 　　

復合耐磨陶瓷彎頭

離心澆鑄復合耐磨陶瓷彎頭是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合彎頭，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業使用效果非常好。

采用自蔓延燃燒高溫合成工藝生產的復合耐磨陶瓷彎頭

貼片耐磨陶瓷彎頭

貼片耐磨陶瓷彎頭是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產品制作工藝簡單，制作周期長。使用環境不得超過20度。

陶瓷貼片拼接而成的耐磨彎頭，其耐溫性不太好，可以應用于20度以內的工況。

焊接耐磨陶瓷彎頭

焊接式耐磨管是用耐高溫粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。

點焊互卡是用于高溫工況中，解決了直粘式陶瓷片耐磨管的不足，但施工麻煩

總結